К списку новостей

Продукция Казанского ДСК легла в основу площадок «мундиаля рабочих»

20 Мая 2019

А участники чемпионата уже улучшают качество "панелек"

«Это хорошая школа не только для ребят, но и для всего производства», - так оценивают на Казанском домостроительном комбинате участие в WorldSkills. На заводе есть и трудовые династии с почти полувековым стажем. Как развивается завод после глубокой модернизации, почему вы не отличите панельный дом от монолитно-каркасного - в интервью директора ООО «Казанский ДСК» Айдара Сафина.

КАЗАНСКИЙ ДСК. УЧАСТИЕ В ПОДГОТОВКЕ WORLD SKILLS И ОЖИДАНИЯ ОТ «ЧЕМПИОНАТА РАБОЧИХ»

- Айдар Мавлятзянович, ровно через неделю, 20 мая, на «Казань Экспо» стартует финал VII национального чемпионата рабочих профессий World Skills Russia. А 22 августа столица РТ примет мировой чемпионат. Как «Казанский ДСК» участвует в подготовке World Skills?
- Казанский ДСК – оказали содействие в оснащении расходными материалами для проведения тренировок конкурсантов- студентов КСК по компетенции «бетонные и строительные работы», а также на базе завода была организованна площадка для практических тренировок конкурсантов по вязке арматуры.

Продукция Казанского ДСК использовалась в бетонировании рабочих площадок павильонов у «Казань Экспо. Это говорит о том, что продукция, организация труда и квалификация рабочих соответствует высоким международным требованиям.

- Ваши специалисты будут участвовать в World Skills?
- Конечно. У нас еще с момента учебы в Казанском строительном колледже на главном конвейере работают два отличных фармовщика Никита Комаров и Радик Сиразетдинов. Они вошли в состав Национальной сборной будут представлять не только предприятие, республику, но и, надеюсь, страну на площадках World Skills.

- Какого эффекта вы ждете от их участия своих специалистов в чемпионате?
- Это хорошая школа не только для ребят, но и для всего производства. Они же общаются с зарубежными экспертами, судьями, со студентами из других стран. Смотрят, как коллеги выполняют ту же самую работу. Уже есть ряд эффективных производственных «фишек», которые благодаря World Skills мы внедрили у себя.

- Насколько остро сейчас стоит вопрос с кадрами?
- На рынке можно найти управленца, можно найти разнорабочего. А вот квалифицированного рабочего – нет! Да, мы активно работаем с КГАСУ – у нас там своя кафедра, с казанским строительным колледжем, готовим специалистов под себя. Но не все хотят работать. И дело не в зарплате! У нас она очень конкурентная. Просто быть квалицированным рабочим в нашем обществе все еще не считается престижным. И формат World Skills нужен для роста престижа рабочих профессий.
  
ТРУДОВЫЕ ДИНАСТИИ, ОПЕРАЦИЯ «МОДЕРНИЗАЦИЯ» И МИФЫ О ПАНЕЛЬНЫХ ДОМАХ

- Отвлечемся от темы кадров и затронем историю предприятия. Какие основные вехи его развития можно отметить?
- В 2012 году завод вошел в группу компаний «АК БАРС Девелопмент», став ООО «Казанский ДСК», куда в один день перевили всех сотрудников. Подчеркну, основной костяк специалистов был сохранен.

- У вас наверняка работают трудовые династии…
- Да, их несколько. Например, суммарный трудовой стаж семьи Сиразетдиновых – более 50 лет. Можно сказать, что есть преемственность поколений, работает система наставничества. По сути же семь лет назад начался новый жизненный цикл производства, модернизация которого завершилась в 2015 году. Сегодня мы ежегодно строим более 150 тыс. квадратных метров жилья. Это около 2,5 тыс. квартир в десяти многоэтажных домах.

- Что из себя представляет завод после глубокой модернизации?
- Сегодня наш завод оснащен новым универсальным оборудованием от немецких и финских производителей. В результате получилось бережливое производство, позволяющее возводить «коробку» дома за 2,5-3 месяца. Такое строительство не зависит от погодных условий.

Но главное – современная панель отличается от применявшихся в позднесоветское время примерно так же, как «жигули» от «ауди». Панель имеет настолько малые допуски отклонений от размерностей, что позволяет сразу приступать к чистовой отделке помещений. А по фасаду вы вряд ли отличите панельный дом от монолитно-каркасного даже на вид!

- Но как же быть со слухами – говорят, например, про плохую тепло- шумоизоляцию…
- Тот, старый тип «холодной» «хрущевской панели», к которому мы с вами привыкли, уже не существует, да и шумоизоляция соответствует всем стандартам.
Как это достигается? Внутри - сплошной ковер теплоизоляции без «мостиков холода», обеспечена точная герметизация наружных швов за счет строгой геометрии панельного «сэндвича». Для архитекторов важны возможность вариации планировок. Для строителей – прочность конструкции, которая обеспечена сразу после монтажа, плюс резкое сокращение объемов ручного труда на стройке. Ведь даже окна вставляют в заводских условиях.

ЛЮБОЙ ФАСАД, ЛЮБАЯ ПЛАНИРОВКА: ПЕРСПЕКТИВЫ СОВРЕМЕННЫХ «ПАНЕЛЕК» В РОССИИ И ЕВРОПЕ

- Насколько гибко предприятие подходит к нетиповым заказам?
- Благодаря модернизации мы ушли от жесткой производственной линии, когда каждое вносимое изменение в проект влекло серьезную переналадку оборудования. Конвейер действует так, что мы можем воплотить любые фасадные и планировочные решения.

- Как с 2012 года на заводе изменилась производительность труда?
- Процесс производства ускорился в разы. Если прежде на производстве преобладал ручной труд, то сегодня большинство операций выполняется на автоматизированных линиях. В результате налажен входящий и исходящий контроль продукции. На стройплощадке ведется тщательный авторский, технический надзор за сборкой конструкций. При соблюдении этих правил и дом строится быстро, и квартиры получаются доступными и уютными.

- Вы отслеживаете доставку каждой панели до стройплощадки?
- Это хороший вопрос! Ведь один многоэтажный дом состоит примерно из 15 тысяч блоков. Чтобы не потерять, доставить на стройку нужную панель, ей присваивается уникальный штрих-код. Мы знаем, какие детали уже есть на стройке, какие установлены, а какие требуется поставить на монтаж. Возможность недопоставки максимально исключена.

- Какова сегодня загрузка завода, где применяют панели?
- Предприятие загружено на все сто процентов, и наша задача на ближайшее будущее при существующих мощностях увеличить производительность минимум на 20 процентов. Продолжается активное строительство в ЖК «Светлая долина». Вышли на возведение домов в двух кварталах ЖК «Салават купере». За три последних года работы из наших панелей построен квартал из шести домов в Иннополисе, завершается масштабный проект ЖК «Казань XXI век».

- Каково в целом положение рынка крупнопанельного домостроения?
- И в Москве, и в Санкт-Петербурге дома из сборного железобетона строились и продолжают возводиться. Посмотрите: по словам главного архитектора Москвы Сергея Кузнецова, примерно 40 процентов столичных новостроек – из модернизированных панелей. Из европейских примеров могу назвать Олимпийскую деревню Лондона или социальное жилье в Голландии и Испании. Поэтому у этой технологии есть и настоящее, и будущее.

Источник:
Деловая электронная газета «БИЗНЕС Online»